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在进行金相试样的观察、检测中，金相试样的制备是一个很关键的步骤，试样制作的质量直接关系到试
样检测的成功与否。整个金相检测过程如下：
1.金相试样切割(取样) 2.金相试样镶嵌(镶嵌) 3.金相试样预磨(预磨)
4.金相试样抛光(抛光) 5.金相显微镜检测(观察) 6.金相图谱分析(分析) |
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金相腐蚀剂
除某些非金属夹杂物、铸铁中的石墨相、粉末冶金材料中的孔隙等特殊组织外，经抛光后的试样磨面，
必须用浸蚀剂进行“浸蚀”，以获得（或加强）图象衬度后才能在显微镜下进行观察。获得衬度的方法很多
，据获得衬度过程是否改变试样表面，可分为不改变表面方法，如光学法，和改变试样表面方法，如电化学
浸蚀法、物理浸蚀法两大类。
最常用的浸蚀方法是化学浸蚀法。纯金属或单相金属的浸蚀是一个化学溶解过程。晶界处由于原子排列
混乱，能量较高，所以易受浸蚀而呈现凹沟。各个晶粒由于原子排列位向不同，受浸蚀程度也不同。因此，
在垂直光线照射下，各部位反射进入物镜的光线不同，从而显示出晶界及明暗不同的晶粒。两相或两相以上
合金的浸蚀则是一个电化学腐蚀过程。由于各相的组织成分不同，其电极电位亦不同，当表面覆盖一层具有
电解质作用的浸蚀剂时，两相之间就形成许多“微电池”。具有负电位的阳极相被迅速溶解而凹下；具有正
电位的阴极相则保持原来的光滑平面。试样表面的这种微观凹凸不平对光线的反射程度不同，在显微镜下就
能观察到各种不同的组织及组成相。
浸蚀时可将试样磨面浸入浸蚀剂中，也可用棉花粘取浸蚀剂擦拭试样表面。根据组织特点和观察时的放
大倍数，确定浸蚀的深浅，一般浸蚀到试样磨面稍发暗时即可。浸蚀后立即用清水冲洗，必要时再用酒精清
洗。最后用吸水纸吸干，或用吹风机吹干。
某些贵金属及其合金，化学稳定性很高，难以用化学浸蚀法显示出组织，可采用电解浸蚀法。如纯铂，
纯银，金及其合金，不锈钢，耐热钢，高温合金，钛合金等。此外还有其他的显示法如阴极真空浸蚀法、恒
电位显示法、薄膜干涉显示法等。对不同的材料，需选用不同的浸蚀剂。
常用浸蚀剂可参考下表： |
成????分 |
工 作 条 件 |
用 途 |
硝酸 1~5mL ，酒精 100mL |
几秒--1min |
碳钢、合金钢、铸铁 |
苦味酸 4g ，酒精 100mL |
几秒--几分钟 |
显示细微组织 |
盐酸 5mL ，苦味酸 1g ，酒精 100mL |
几秒--1min ， 15min |
奥氏体晶粒，回火马氏体 |
盐酸 15mL ，酒精 100mL |
几分钟 |
氧化法晶粒度 |
硫酸铜 4g ，盐酸 20mL ，水 20mL |
浸入法 |
不锈钢，氮化层 |
苦味酸 2g ，氢氧化钠 25g ，水 100mL |
煮沸 15min |
渗碳体染色，铁素体不染色 |
盐酸 3 份，硝酸 1 份 |
静置 24h 浸入法 |
奥氏体及铬镍合金 |
盐酸 10mL ，硝酸 3mL ，酒精 100mL |
2--10min |
高速钢 |
苦味酸 3~ 5g ，酒精 100mL |
浸入法 10--20min |
铝合金 |
盐酸 10mL ，硝酸 10mL |
< 70 ℃ |
铜合金 |
盐酸 2~5mL ，酒精 100mL |
几秒--几分钟 |
巴氏合金 |
氯化铁 5g ，盐酸 50mL ，水 100mL |
几秒--几分钟 |
纯铜、黄铜、青铜 |
盐酸 2mL ，水 100mL |
室温 |
镁合金 |
硝酸 10mL ，盐酸 25mL ，水 200mL |
> 1min |
铅及铅锡合金 |
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